实验和理论研究均表明:在结构尺寸形状发生突变的截面附近局部区域,应力急剧增加,而在远离此区域处,应力则逐渐回归均匀分布,这种应力急剧增大的现象称为应力集中。应力集中现象的存在会影响结构的承载能力,但各种材料对应力集中的敏感程度并不相同,塑性材料因有屈服阶段的存在,当局部应力达到屈服极限时,将发生塑性变形,出现应力重新分布,由未屈服的材料来承担,进而使截面上的应力逐渐趋于均匀,因而对于塑性材料,一般可不考虑应力集中的影响;但对于脆性材料,因无屈服阶段,当应力集中处的较大应力达到强度极限时,结构就会首先在该处断裂,所以即使在静载下,也应考虑应力集中对结构承载能力的削弱作用。另外,在冲击载荷或周期性变化的交变应力作用下不论脆性材料或塑性材料,应力集中对其强度都有很大的影响。这也是对于低温设备或疲劳设备要求尽量避免这种截面形状突然变化或要求在尖角处倒圆角的原因。残余应力的大小和分布可能会影响材料的一些特殊性能。上海塑胶件应力测试
应力分为拉应力、压应力、扭转应力、切应力、剪应力等多种应力,往往机械加工、焊接、铸造等工艺会产生残余拉应力,导致工件后期的变形翘曲,甚至焊接开裂,对应力的控制就显的很重要,时刻注意应力的监控有利于及时改变工艺路线,生产质量产品。1、降低结构刚度的影响2、降低对受压杆件稳定性3、降低静载强度的影响4、降低疲劳强度的影响5、对工件加工精度和尺寸稳定性的影响所以必须要严格监控应力状况。应力检测的方法有无损检测和有损检测。无损检测有磁测法、X射线检测等,有损检测有主要有盲孔法;盲孔法检测属于比较精细的检测方式,利用了应变片压变效应,在经过专门的分析软件将获得应变参数转化为应力参数进行输出。特点编辑播报HK21A盲孔法应力检测设备可在线同时测试20路应变或应力检测,效率是一般应力检测的20-3倍以上;应变测量范围:0~±32767με;分辨率:με/字;可同时显示8条不同状态的应力曲线,以方便分析;配有笔记本及上位机软件;电源:交流50Hz220V±10%;工作环境:温度:-20~40℃,相对湿度:0~92%。上海焊接消除应力仪器哪家好残余应力的研究对于支撑现代制造和工程技术有着不可替代的作用。
同时,焊接残余力可能引起结构的脆性断裂,拉伸残余应力会降低疲劳强度和腐蚀抗力,压缩残余应力会减小稳定性极限。因此,焊接残余应力一直是焊接界关注的重点问题之一。焊接应力是不可避免的,焊接操作结束后,一方面使构件产生焊接变形释放一部分焊接应力,另外则以残余应力形式存在,但是所有焊接构件,一般而言均存在残余应力和变形。我们可以通过一些方法,来控制焊接残余应力。1)在保证焊件结构强度的前提下,可适量采用冲压结构,以减少焊接结构,尽量减少焊缝的数量化和截面尺寸。同时,焊缝不要过于集中,以防局部区域的热量输入过大。(2)焊缝尽量布置在较大工作应力区以外,防止焊接残余应力与外部载荷产生应力叠加,影响构件测承载能力,并尽量防止焊缝过于集中、交叉、保持较好的焊接操作性。
回火时间随焊件厚度而定,钢按每毫米壁厚1~2min计算,但不宜低于30min,不必高于3h,因为残余应力消除效率随时迅速降低,过长的处理时间是不必要的。局部高温回火:只对焊缝及其附近的局部区域进行加热消除残余应力。消除应力的效果不如整体高温回火,但方法设备简单。常用于比较简单的、拘束度较小的焊接结构,如长筒形容器、管道接头、长构件的对接头等焊接残余应力的消除。局部高温回火可采用气体、红外线、间接电阻或工频感应加热等。温差拉伸法消除焊接残余应力的基本原理与机械拉伸法相同,主要差别是利用局部加热的温差来拉伸焊缝区。残余应力的大小和分布在材料制造和使用中需要被考虑到。
机械制造消除应力:机械制造消除应力、焊接去应力机器,目的:消除应力、防止工件变形、通过高频振动、达到消除应力的效果,稳定工件尺寸精度。振动时效原理:从振动时效工艺过程分析,振动半小时,工件就产生了数万次的亚共振振动,必然产生了微观塑性变形,而且变形已趋稳定,残余应力已降低并均匀化,处于平衡状态。另一方面,工件在装机使用过程中,都不会处于共振状态,不会承受比共振力更大的外力的作用,因此振动时效后的工件,就不会再出现应力变形了。振动时效仪,振动时效机,振动时效装置,时效振动仪,振动时效设备从振动过程中的动应力分析,在振动时效时,工件会受到一个较大的交变动应力作用,这个动应力与残余应力叠加,达到一定数值后,在应力集中的部位,就会超过屈服极限而产生塑性变形,从而降低了该处的残余应力,因此能有效防止应力变形。残余应力常常是由材料中的缺陷引起的。上海去应力设备
残余应力是材料内部剩余的一种应力。上海塑胶件应力测试
机床释放应力一般采用静置的方法,一些机床厂家为了充分释放应力,会将铸件沉入海底或埋入地底,这种方法称之为自然时效。那么机床应力要释放多久呢?在网上搜索资料的时候,五花八门的答案看得人眼花缭乱,小到几个月,大到七八年,各种答案是应有尽有。在查阅了一些专业论文后,答案是应力释放根据金属构件的不同,再考虑到体积、形状等因素,大致需要几个月到几年不等。自然时效由于时间成本高、占地广等劣势,目前被厂家采用得越来越少。随着技术的进步,现在应力的释放的方法越来越多,时间也越来越短。上海塑胶件应力测试
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